« Назад
СИЛИКОНОВЫЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛИ В ЭНЕРГЕТИКЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ
До недавнего времени использование силиконовых теплоносителей ограничивалось их сравнительно высокой стоимостью, однако совершенствование технологии производства силиконовых жидкостей сегодня приводит к возможности расширения их областей применения, как в энергетике, так и в промышленности. Силиконовые теплоносители (СТ) применяются в системах отопления и кондиционирования воздуха, в солнечных коллекторах, холодильниках, системах чиллер-фанкойл, различных обогревателях и т. д. Диапазон рабочих температур силиконовых теплоносителей лежит в диапазоне от -73°C до +300°C, при этом рассматривают три основных вида СТ:
- Низкотемпературные
- Среднетемпературные
- Высокотемпературные
Низкотемпературные силиконовые теплоносители — прозрачные, бесцветные линейные полидиметилсилоксановыми жидкостями (ПДМС) (силиконовые масла), которые имеют следующие отличительные особенности:
- пониженная температура застывания
- хорошая теплоемкость
- большой выбор рабочих температурных режимов
- стабильность при крайне низких температурах
- низкие коэффициенты вязкости (вязкость остается неизменной при изменении Т)
- гидрофобная природа
- высокая диэлектрическая проницаемость
- стабильность при высоком давлении.
Среднетемпературные силиконовые теплоносители — прозрачные, бесцветные линейными ПДМС-жидкости со своими особенностями:
- низкая вязкость
- хорошая теплоемкость
- низкая температура застывания
- широкий охват рабочих температурных режимов
- высокие температурные вспышки
- пониженное давление пара
- низкое тепловое расширение при повышенных температурах
- гидрофобная природа
- большая диэлектрическая проницаемость
- стабильность при высоком давлении.
Высокотемпературные силиконовые теплоносители представляют собой прозрачные, бесцветные силиконовые масла на основе фенила, которые обладают широким рабочим температурным режимом от 25°C до 300°C и набором свойств:
- высокие температурные вспышки
- долговременная устойчивость при повышенных температурах
- высокая теплоемкость
- гидрофобная природа
- большая диэлектрическая проницаемость
- пониженное давление пара
- сниженное тепловое расширение
- стабильность при высоком давлении.
Одно из важных преимуществ теплоносителей на основе силиконовых жидкостей является их длительный срок эксплуатации — они могут прослужить более 10 лет без дополнительных манипуляций. СТ не имеют запахов, обладают коррозионной стойкостью, низкой токсичностью, а также практически не образуют продуктов разложения. Такая комбинация свойств способствуют широкому распространению таких теплоносителей не только в энергетике, но и во многих отраслях промышленности.
Силиконовые теплоносители имеют следующие физико-технические характеристики:
Вязкость при 20°С мм²/c |
Т, плавления °K |
Плотность кг/м³ |
Критическая Т °K |
Теплоёмкость кДж/моль·К |
1 |
-85 |
820 |
277 |
1.727 |
5 |
-65 |
918 |
494 |
1.639 |
50 |
-65 |
960 |
671 |
1.506 |
500 |
-55 |
971 |
777 |
1.433 |
Несмотря на стабильность силиконовых теплоносителей в своем рабочем диапазоне и возможности работать в инертной среде без контакта с воздухом продолжительное время, при этом ограничением предельной рабочей температуры является та температура, при которой начинается деструкция (до 400°C для жидкости с вязкостью 10 cSt). При этом, следует учитывать, что при длительном (более 200 часов) воздействии высокой температуры на теплоносители средней и высокой вязкости (более 100 cSt) в условиях доступа кислорода образуется гель. Для силиконовых теплоносителей низкой вязкости и работе при температуре до 150°С гель не образуется. При работе с открытым доступом воздуха наблюдается испарение жидкости, обычно испаряемость превышает 10% для жидкостей с вязкостью менее 10 cSt, зато для жидкостей высокой вязкости испаряемость незначительна.
В остальном, при эксплуатации силиконовой жидкости в рабочем диапазоне в течение более 10 000 часов все параметры жидкости остаются стабильными за исключением слабого изменения цвета и понижения температуры вспышки.