« Назад
АНАЛИЗ МАСЕЛ-ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ
Современную энергетику невозможно представить без использования жидких теплоносителей, которые служат рабочей средой для переноса тепла и обладают для этого специфическими свойствами: химическими и теплофизическими.
В целом ряде закрытых циркуляционных жидкостных систем различного энергетического оборудования успешно применяют нетоксичные нефтяные масла- теплоносители, отличающиеся достаточно высокой термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Нефтяные масла представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим особенностям процесса достигается высокое содержание ароматических углеводородов, обеспечивающих таким маслам способность работать при температурах до 280–320°С. Нефтяные термо-масла представляют собой смесь экстрактов селективной очистки нефтяных дистиллятных масел.
Такие экстракты экономически выгодны, но при этом имеют важные недостатки:
- Плохие низкотемпературные свойства,
- Повышенная коррозионная агрессивность,
- Способность вызывать образование различных отложений внутри циркуляционной системы.
В этой связи, в последние годы в эксплуатации появились новые типы масел-теплоносителей, которые представляют собой обычные нефтяные дистиллятные масла селективной очистки, но они уже лишены перечисленных выше недостатков. Кроме этого, сегодня используются и синтетические масла-теплоносители, применяемые наравне с нефтяными для эксплуатации, как в закрытом (безвоздушном), так и в открытом (ванна, двойной котёл) контуре. Температурный диапазон использования различных теплоносителей варьируется от -115°С до 410°С.
При подборе масла-теплоносителя необходимо ориентироваться на рекомендуемые температурные диапазоны использования, чтобы они максимально соответствовали технологическим процессам производства. Термо-масла способны служить длительный срок, если их эксплуатировать при нормальных условиях и температурах не выше рекомендуемых. Однако на практике срок годности масел-теплоносителей зависит от многих факторов: наличие/отсутствие перепадов температуры в системе, равномерности нагрева различных частей системы, отсутствие соприкосновения с воздухом в камере расширения. В правильно сконструированной и работающей системе можно ожидать, что теплоноситель прослужит несколько лет. Сами по себе теплоносители очень редко выходят из строя, если этому не способствует изначальный брак отдельных деталей или ошибки эксплуатации. Многие из этих проблем могут быть выявлены на раннем этапе, если анализ термо-масла произведен в течение первых 6-12 месяцев с начала запуска энергетического оборудования. Обнаружение неполадок и своевременная их корректировка на ранних этапах может предотвратить серьезные проблемы.
Обязательный периодический анализ масел-теплоносителей — это основополагающая часть профилактической программы технического обслуживания, результаты которого дают понять не только в каком состоянии находится масло-теплоноситель на данный момент, но и выявляют технические проблемы в оборудовании.
Взятие пробы масла осуществляется строго в специальный контейнер для проб с помощью насоса при температуре минимум 82°C. Холодные пробы или взятые из застойного цикла или расширительного бака будут не репрезентативными для общего показателя масляной загрузки. Есть несколько мест, из которых наиболее удобно брать образцы: продувочный клапан на Y — фильтре или в любой низкой точке слива, или на кране манометра рядом с входным отверстием насоса или нагревателя.
Анализы масел-теплоносителей в аналитической лаборатории «МОРТЕСТСЕРВИС» проводятся на современном оборудовании с определением следующих параметров:
Наименование работ |
Обозначение НД на метод испытания |
Плотность масла при 15º, 20ºС |
ГОСТ 3900/ASTM D 4052 |
Кинематическая вязкость при 40°С, 100°С |
ГОСТ 33/ASTM D 445 |
Индекс вязкости |
ГОСТ 25371/ASTM 2270 |
Кислотное число |
ГОСТ 5985/ASTM D 664 |
Содержание воды К. Фишер |
ГОСТ ЕН 12937, ASTM D 6304, ISO 12937 |
Температура вспышки - открытый тигль |
ГОСТ 4333, ASTM D 92, ISO 2719 |
Температура вспышки - закрытый тигль |
ГОСТ 6356, ASTM D 93, ISO 2719 |
Теипература застывания |
ГОСТ 20287 ASTM D 97 |
Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
ГОСТ 6307 |
Коррозия на меди |
ГОСТ 6321 |
Коксуемость по Конрасону |
ГОСТ 19932 ASTM D 189 |
Фракционный состав |
ГОСТ 2177 ASTM D 86 |
Зольность |
ГОСТ 1461 |
Массовая доля механических примесей |
ГОСТ 6370 |
ИК-Фурье спектроскопия |
ASTM E 2412 |
Проведенное исследование рабочего термо-масла и сравнение его характеристик с данными базового нового масла зачастую достаточно, чтобы определить ухудшились ли рабочие характеристики масла настолько, что требуется его замена. Знание оборудования также важно для того, чтобы правильно интерпретировать результаты испытания и обнаружить причину ухудшения рабочих характеристик. Как было замечено выше, в 95% случаев, ухудшение характеристик масла определяется внешними факторами. Правильно взятые пробы и грамотно интерпретированные результаты анализов, дают полную необходимую информацию для обнаружения и устранения даже незаметных проблем.