ООО «МОРТЕСТСЕРВИС»   АККРЕДИТОВАННАЯ ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ. (812) 570-80-43, 570-80-44  
ООО «МОРТЕСТСЕРВИС»
Мы переехали!  198152, Санкт-Петербург,
ул. Автовская, д.31
mortest@yandex.ru
Обеспечение эффективной работы оборудования
  • Анализ судового топлива (бункера).
  • Проверка (анализ) качества мазута.
  • Карта смазки двигателя.
  • Анализ моторных масел для судовых двигателей.
  • Анализ масел для гидравлических систем.
  • Анализ качества силиконовой жидкости для демпфирующих устройств.
  • Анализ антифризов.
  • Анализ льяльной воды.
  • Анализ котловой воды.
  • Анализ охлаждающей воды.
  • Анализ нефтесодержащей воды.
Судоходство
  
  • Анализ турбинных масел.
  • Анализ гидравлических масел.
  • Анализ и мониторинг масел для газовых двигателей (Рекомендации по замене).
  • Анализ масел-теплоносителей.
  • Анализ пенобразователей.
  • Анализ компрессорных масел.
  • Анализ редукторных масел.
  • Анализ трансмиссионых масел.
  • Определение рабочих свойств масел.
  • Определение параметров сырой нефти.
Промышленность
  
  • Анализ моторных масел для автомобильных двигателей.
  • Экспертиза дизельного топлива.
  • Анализ масел из систем гидравлики, компрессоров, редукторных, трансмиссии.
  • Анализ дизельного топлива для легкового и грузового транспорта.
  • Анализ антифризов.
  • Анализ масла на попадание топлива и этиленгликоля.
  • Инфракрасный анализ масел.
Транспорт

Статьи:  


« Назад

ПЛАСТИЧНЫЕ СМАЗКИ


Смазки применяют для надёжного длительного смазывания узлов трения в случаях, когда применение масел невозможно из-за отсутствия герметичности, при невозможности пополнения узла трения смазочным материалом, а также для уплотнения подвижных и неподвижных соединений и защиты узлов трения от коррозии.

Пластичные и полужидкие смазки представляют собой коллоидные системы, состоящие из жидкой основы (дисперсионной среды), твёрдого загустителя (дисперсной фазы) и различных присадок и добавок.

Твёрдые смазки до отвердения являются суспензиями, (дисперсионной средой служит связующее вещество и растворитель, загустителем — дисульфид молибдена, графит, технический углерод и т.п.), а после отвердения (испарения растворителя) они представляют собой золи, обладающие всеми свойствами твёрдых тел и характеризующиеся низким коэффициентом сухого трения. По составу смазки разделяют на группы:

  • мыльные;
  • неорганические;
  • органические;
  • углеводородные.

Различной может быть дисперсионная среда смазок и тип загустителя.

По области применения в соответствии с ГОСТ 23258-78 пластичные смазки разделяют на:

  • антифрикционные,
  • консервационные,
  • канатные,
  • уплотнительные.

Основные преимущества пластичных смазок по сравнению с маслами следующие:

  • Способность удерживаться в негерметизированных узлах трения;
  • Большая эффективность в работе при одновременном воздействии различных негативных факторов: высоких температур, давлений, ударных нагрузок и переменных режимов скоростей;
  • Более высокие защитные свойства (от коррозии), повышенная водостойкость;
  • Способность обеспечивать лучшую герметизацию узлов трения и предохранять их от загрязнения
  • Значительно меньшая зависимость вязкости от температуры
  • Лучшая смазочная способность;
  • Больший срок службы и меньший расход.

К недостаткам смазок следует отнести:

  • Более низкую охлаждающую способность;
  • Большую склонность к окислению;
  • Сложность при использовании в централизованных системах.

Основные характеристики пластичных смазок, по которым судят об их эксплуатационных свойствах и которыми руководствуются при выборе смазок для конкретных узлов трения, установлены ГОСТ 4.23-83 «Система показателей качества продукции. Смазки пластичные. Номенклатура показателей». Для получения достоверной информации о качестве пластичных смазок проводятся испытания по следующим показателям:

  • Температура каплепадения, °С (ГОСТ 6793)
  • Пенетрация, мм-1 (ГОСТ 5346)
  • Содержание воды, % (ГОСТ 2477)
  • Содержание водорастворимых кислот и щелочей (ГОСТ 6307)
  • Температура вспышки, °С (ГОСТ 4333, ГОСТ 6356)
  • Коррозионное воздействие на металлы.*
  • Предел прочности на сдвиг, Па.*
  • Коллоидная стабильность, %.*
  • Вязкость, Па·с (по ГОСТ 26581-85)*
  • Испаряемость, %.*
  • Содержание металлов - продуктов износа: Fe, Cu, Cr, Ni, Pb (ASTM D4927)**
    (*- с привлечением субподрядных организаций).
    (** - для проб смазок из рабочих систем).

Лаборатория ООО «Мортестсервис» предлагает свои услуги по исследованию пластичных смазок на предмет определения их качества.




Создание, продвижение сайта — «Arokh Studio»  ©2008—2018