ООО «МОРТЕСТСЕРВИС»   АККРЕДИТОВАННАЯ ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ. (812) 570-80-43, 570-80-44  
ООО «МОРТЕСТСЕРВИС»
Мы переехали!  198152, Санкт-Петербург,
ул. Автовская, д.31
mortest@yandex.ru
Обеспечение эффективной работы оборудования
  • Анализ судового топлива (бункера).
  • Проверка (анализ) качества мазута.
  • Карта смазки двигателя.
  • Анализ моторных масел для судовых двигателей.
  • Анализ масел для гидравлических систем.
  • Анализ качества силиконовой жидкости для демпфирующих устройств.
  • Анализ антифризов.
  • Анализ льяльной воды.
  • Анализ котловой воды.
  • Анализ охлаждающей воды.
  • Анализ нефтесодержащей воды.
Судоходство
  
  • Анализ турбинных масел.
  • Анализ гидравлических масел.
  • Анализ и мониторинг масел для газовых двигателей (Рекомендации по замене).
  • Анализ масел-теплоносителей.
  • Анализ пенобразователей.
  • Анализ компрессорных масел.
  • Анализ редукторных масел.
  • Анализ трансмиссионых масел.
  • Определение рабочих свойств масел.
  • Определение параметров сырой нефти.
Промышленность
  
  • Анализ моторных масел для автомобильных двигателей.
  • Экспертиза дизельного топлива.
  • Анализ масел из систем гидравлики, компрессоров, редукторных, трансмиссии.
  • Анализ дизельного топлива для легкового и грузового транспорта.
  • Анализ антифризов.
  • Анализ масла на попадание топлива и этиленгликоля.
  • Инфракрасный анализ масел.
Транспорт

Статьи:  


« Назад

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ.


   Все смазочные материалы представлены смазочными маслами и консистентными смазками. Смазочные масла при обычной температуре находятся в жидком состоянии и по назначению они подразделяются на моторные, трансмиссионные, индустриальные, турбинные, электроизоляционные, консервационные, компрессорные и прочие.

   Для определения их качества используются следующие методы испытаний, которые подразделяются на:

  • лабораторные
  • стендовые
  • эксплуатационные

   Лабораторные испытания смазочных масел позволяют оценивать физико-химические показатели масел с помощью применения специального оборудования — приборов и установок. Лабораторные методы испытаний очень полезны при создании смазочных материалов, т.к. обеспечивают получение важных показателей в самый короткий срок, что дает возможность оперативно оценивать влияние состава композиций базовых масел и присадок на основные физико-химические характеристики разрабатываемого продукта, а уже на базе накопленного опыта можно прогнозировать поведение его в условиях эксплуатации.

   По результатам лабораторных испытаний также можно решать вопрос целесообразности проведения других видов испытаний, т.к. при производстве масел использование лабораторных методов позволяет судить об идентичности каждой из выпущенных партий масел исходным образцам, прошедшим всесторонние испытания.

   Для анализа качества смазочных масел лабораторными методами используются следующие основные физико-химические показатели: вязкость (кинематическая, условная), зольность, зольность сульфатная, индекс вязкости, испаряемость, кислотное число, испаряемость, кислотное число, коксуемость, коррозионность, массовая доля активных элементов, массовая доля воды, массовая доля механических примесей, механическая стабильность, моющие свойства по ПЗВ, моющий потенциал, плотность, склонность масла к пенообразованию, совместимость с резиновыми уплотнениями, стабильность по индукционному периоду осадкообразования (ИПО), степень чистоты, температура вспышки, температура застывания, термоокислительная стабильность, трибологические свойства, цвет по ЦНТ, щелочное число.


   Далее приведены стандартные варианты оценки физико-химических свойств смазочных масел при использовании лабораторных методов в соответствии с стандартами ГОСТ, ГОСТ Р, ASTM, EN, DIN, IP, CEC и ISO:

СТАНДАРТНЫЕ МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ
Показатель ГОСТ ASTM CEN DIN IP ISO CEC
Вязкость:
* кинематическая
* динамическая
* динамическая (имитация холодного пуска)
* динамическая (прокачиваемость)
* динамическая (HT/HS)
* условная

33
1929


6258

D445
D 2983
D 5923
D4684
D 4683, D 4741
D 1665

51 562
51 398


51 560

71



212

3104, 3105

L-36-A-90
Зольность 1461, 28583 D 482, D 874, D 1026 7 51 575, 51803 4, 163 6245, 3987
Индекс вязкости 25371 D 2270 2909 226 2909
Индекс гелеобразования D 5133
Испаряемость по Ноаку 51581 L-40-T87
Кислотное число 5985, 11362 D 974 51 558 139 6618
Коксуемость:
- по Кондрадсону
- по Ремсботтому

19932

D 189
D 524

15

51 551

13
14

6615
4262
Коррозионность на стальных и медных пластинках 2917 D 130 51 759 154 2160
Массовая доля активных элементов:
- сера
- цинк
- кальций
- барий
- фосфор

1431
13538
13538
13538
9827

D 1266
D 1549
D 811
D 811
D 1091

50 3391,
50 815
51 391
51 363
Массовая доля воды по Дину-Старку 2477 D 95 51 432 74 3733
Массовая доля механических примесей
Механическая стабильность на инжекторе Боша D 3945 51 382 294 L-14-А-93
Моющие свойства по ПЗВ 5726
Пенообразование D 892 51 566 146
Плотность 3900 D 941, D 1298, D 1481 59A, 160, 189
Смазывающие свойства:
Совместимость с материалами уплотнений
Стабильность по ИПО
Сульфатная зольность


11063
12417



D 874



51575



163



6245, 3987

L-39-T-96
Температура вспышки:
- в открытом тигле (по Кливленду)
- в закрытом тигле (по Мартене - Пенски)
- в закрытом тигле (по Абель - Пенски)

4333
6356

D 92
D 93



53

51 376
51 758
51 755, 53 213

36
34
304

2592
2719
1523
Температура застывания 20287 D 97, D 2500 6 51 597 15, 219 3015, 3016
Термоокислительная стабильность
Цвет 20284 2049
Щелочное число 11362, 30050

   Стендовые испытания смазочных масел проводятся на установках, моделирующих условия работы реального узла или агрегата. В ряде случаев для получения более достоверных результатов испытаний используются стенды с применением узлов и агрегатов реальных машин и механизмов.

   Эксплуатационные испытания смазочных масел проводятся в реальных условиях эксплуатации на конкретных машинах и механизмах. Основное отличие этих испытаний от обычной эксплуатации состоит в том, что за работой узлов и агрегатов, в которые залито опытное масло, ведется полный контроль, учитывается расход запчастей, число ремонтов и расход масла. В таких испытаниях могут участвовать от нескольких десятков до нескольких сот единиц техники, а срок испытаний достигать нескольких лет.

   Испытательная лаборатория «МОРТЕСТСЕРВИС» выполняет полный комплекс лабораторных испытаний физико-химических свойств смазочных масел на современном оборудовании с применением методик ГОСТ, ASTM, ISO, что позволяет грамотно и оперативно оценить качество и состояние смазочных материалов.



Создание, продвижение сайта — «Arokh Studio»  ©2008—2017