« Назад
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ.
Все смазочные материалы представлены смазочными маслами и консистентными смазками. Смазочные масла при обычной температуре находятся в жидком состоянии и по назначению они подразделяются на моторные, трансмиссионные, индустриальные, турбинные, электроизоляционные, консервационные, компрессорные и прочие.
Для определения их качества используются следующие методы испытаний, которые подразделяются на:
- лабораторные
- стендовые
- эксплуатационные
Лабораторные испытания смазочных масел позволяют оценивать физико-химические показатели масел с помощью применения специального оборудования — приборов и установок. Лабораторные методы испытаний очень полезны при создании смазочных материалов, т.к. обеспечивают получение важных показателей в самый короткий срок, что дает возможность оперативно оценивать влияние состава композиций базовых масел и присадок на основные физико-химические характеристики разрабатываемого продукта, а уже на базе накопленного опыта можно прогнозировать поведение его в условиях эксплуатации.
По результатам лабораторных испытаний также можно решать вопрос целесообразности проведения других видов испытаний, т.к. при производстве масел использование лабораторных методов позволяет судить об идентичности каждой из выпущенных партий масел исходным образцам, прошедшим всесторонние испытания.
Для анализа качества смазочных масел лабораторными методами используются следующие основные физико-химические показатели: вязкость (кинематическая, условная), зольность, зольность сульфатная, индекс вязкости, испаряемость, кислотное число, испаряемость, кислотное число, коксуемость, коррозионность, массовая доля активных элементов, массовая доля воды, массовая доля механических примесей, механическая стабильность, моющие свойства по ПЗВ, моющий потенциал, плотность, склонность масла к пенообразованию, совместимость с резиновыми уплотнениями, стабильность по индукционному периоду осадкообразования (ИПО), степень чистоты, температура вспышки, температура застывания, термоокислительная стабильность, трибологические свойства, цвет по ЦНТ, щелочное число.
Далее приведены стандартные варианты оценки физико-химических свойств смазочных масел при использовании лабораторных методов в соответствии с стандартами ГОСТ, ГОСТ Р, ASTM, EN, DIN, IP, CEC и ISO:
СТАНДАРТНЫЕ МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ |
Показатель |
ГОСТ |
ASTM |
CEN |
DIN |
IP |
ISO |
CEC |
Вязкость: * кинематическая * динамическая * динамическая (имитация холодного пуска) * динамическая (прокачиваемость) * динамическая (HT/HS) * условная |
33 1929 6258 |
D445 D 2983 D 5923 D4684 D 4683, D 4741 D 1665 |
|
51 562 51 398 51 560 |
71 212 |
3104, 3105 |
L-36-A-90 |
Зольность |
1461, 28583 |
D 482, D 874, D 1026 |
7 |
51 575, 51803 |
4, 163 |
6245, 3987 |
|
Индекс вязкости |
25371 |
D 2270 |
|
2909 |
226 |
2909 |
|
Индекс гелеобразования |
|
D 5133 |
|
|
|
|
|
Испаряемость по Ноаку |
|
|
|
51581 |
|
|
L-40-T87 |
Кислотное число |
5985, 11362 |
D 974 |
|
51 558 |
139 |
6618 |
|
Коксуемость: - по Кондрадсону - по Ремсботтому |
19932 |
D 189 D 524 |
15 |
51 551 |
13 14 |
6615 4262 |
|
Коррозионность на стальных и медных пластинках |
2917 |
D 130 |
|
51 759 |
154 |
2160 |
|
Массовая доля активных элементов: - сера - цинк - кальций - барий - фосфор |
1431 13538 13538 13538 9827 |
D 1266 D 1549 D 811 D 811 D 1091 |
|
50 3391, 50 815 51 391 51 363 |
|
|
|
Массовая доля воды по Дину-Старку |
2477 |
D 95 |
|
51 432 |
74 |
3733 |
|
Массовая доля механических примесей |
|
|
|
|
|
|
|
Механическая стабильность на инжекторе Боша |
|
D 3945 |
|
51 382 |
294 |
|
L-14-А-93 |
Моющие свойства по ПЗВ |
5726 |
|
|
|
|
|
|
Пенообразование |
|
D 892 |
|
51 566 |
146 |
|
|
Плотность |
3900 |
D 941, D 1298, D 1481 |
|
|
59A, 160, 189 |
|
|
Смазывающие свойства: Совместимость с материалами уплотнений Стабильность по ИПО Сульфатная зольность |
11063 12417 |
D 874 |
|
51575 |
163 |
6245, 3987 |
L-39-T-96 |
Температура вспышки: - в открытом тигле (по Кливленду) - в закрытом тигле (по Мартене - Пенски) - в закрытом тигле (по Абель - Пенски) |
4333 6356 |
D 92 D 93 |
53 |
51 376 51 758 51 755, 53 213 |
36 34 304 |
2592 2719 1523 |
|
Температура застывания |
20287 |
D 97, D 2500 |
6 |
51 597 |
15, 219 |
3015, 3016 |
|
Термоокислительная стабильность |
|
|
|
|
|
|
|
Цвет |
20284 |
|
|
|
|
2049 |
|
Щелочное число |
11362, 30050 |
|
|
|
|
|
|
Стендовые испытания смазочных масел проводятся на установках, моделирующих условия работы реального узла или агрегата. В ряде случаев для получения более достоверных результатов испытаний используются стенды с применением узлов и агрегатов реальных машин и механизмов.
Эксплуатационные испытания смазочных масел проводятся в реальных условиях эксплуатации на конкретных машинах и механизмах. Основное отличие этих испытаний от обычной эксплуатации состоит в том, что за работой узлов и агрегатов, в которые залито опытное масло, ведется полный контроль, учитывается расход запчастей, число ремонтов и расход масла. В таких испытаниях могут участвовать от нескольких десятков до нескольких сот единиц техники, а срок испытаний достигать нескольких лет.
Испытательная лаборатория «МОРТЕСТСЕРВИС» выполняет полный комплекс лабораторных испытаний физико-химических свойств смазочных масел на современном оборудовании с применением методик ГОСТ, ASTM, ISO, что позволяет грамотно и оперативно оценить качество и состояние смазочных материалов.